點膠機用于膠粘劑、潤滑劑、密封劑及涂料的精密點涂噴及流體控制,其系統多用于滿足產品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂層、噴涂、灌封(注入)、標記等工藝應用。
隨著科技的發展,電子行業的工藝不斷追求簡、快、易、優的發展方向,特別是在焊接粘接工藝上要求省成本、提效率,生產過程要求簡便化、快速化、精細化、輕巧化,所以材料上開始更多的采用膠水來取代焊接產品。而傳統的手工點膠, 無法保證每個流量的精確度,因此常常會出現點膠不均勻的情況, 大大降低了生產效率以及合格率。甚至有些細微的地方人工無法完成精密控量上膠,點膠機的出世補全了這一工藝缺陷,代替人工去完成一些無法做到的點膠作業。
最早期的點膠機,只是一個控制流體出膠量的控制系統。后來發現人工手持這種設備,雖然出膠量可以控制了,但出膠沒有一致性,而且還不美觀。人工要達到這一效果,要經歷很長一段時間的磨練,這對生產無疑是不利的一面。經過研發人員不斷的摸索與研究,開發出控膠系統與自動化設備相結合的新型設備。在早期這種設備的外形還很龐大,得不到有效的推廣,原因有很多,第一,他的造價很高;第二,外形太大,不好移動;第三,開發機器的周期較長。為了再次適應市場需求,又繼續研發,千錘百煉之后,就得到了我們目前市場上的標準點膠機了,機形小巧,功能靈活搭載,造價相比之前降低了很多。
“點膠機”的名稱由來
點膠機最早出現在歐美等地,點膠機的廣泛應用節省了人力成本。日本的電子行業逐漸發達,人力生產跟不上行業發展之后的生產效益,毅然的選擇引進點膠機去代替人工完成點膠作業。在當時,很多廠家都看到了點膠機的優勢,所以紛紛采購,就這樣點膠機不斷的涌入亞洲市場。 點膠機是滴塑機衍生出來的一個行業,是為了滿足于當時電子行業的人工無法做到的工藝。因為電子行業都是小膠量的用膠非常細微,所以用涂或者噴的話都太過于粗糙沒辦法滿足于當時的需求,而用點的話膠量小恰恰能解決當時人工無法精密上膠的問題。雖然現在不僅可以滿足于膠類還有涂料類、潤滑劑類、錫膏類等一些流體。但是在點膠機剛出來的時候,用到的大多數都是膠水,所以配合當時工業大環境下選擇了用的普遍居多的“膠”這個詞,綜合以上解釋取名為點膠機。
點膠機主流行業應用
一、汽車行業
汽車組裝中所需的流體點膠材料一般有:硅樹脂、RTV密封膠、UV固化膠黏劑和密封膠、焊錫膏、氰基丙烯酸酯、亞克力、單組份和雙組份流體環氧樹脂、潤滑脂和潤滑油、厭氧液等。在汽車中流體點膠材料一般是圍繞這些汽車組件來展開的:線束和連接器,剎車片裝配,汽車天窗,儀表板,防火墻模塊密封,電氣元件,交流發電機,空調,傳動裝置,動力傳動系統,擋風玻璃,發動機密封墊、密封圈和潤滑油,鋰電池模組電芯涂膠,燃油系統,開關,制動裝置,內、外部照明,反光鏡,傳感器,電子機械元件,框架、面板和懸吊系統,內飾件,平板過濾器等。
例如:
1、汽車零部件組裝(可幫助零部件組裝過程中的密封、粘接、固定等應用流程,滿足于零部件輸送、固定等單一化的裝配流程高性能的可靠系統可降低人力和材料成本,提高生產效率。)
2、防火墻模塊的密封(密封系統可幫助汽車防火墻的制造企業改善防火墻模塊的防護性能、減少噪音和振動。)
3、側擋風玻璃的密封(幫助汽車制造企業在安裝汽車側擋風玻璃密封墊圈時,提高密封墊圈的涂膠均勻性和生產效率,減少生產成本。)
4、空調管路的密封(幫助汽車空調制造企業使用密封工藝,從而提高生產效率和降低生產成本。)
二、電子行業
涂膠系統可幫助電子產品的制造企業使用自動化的、精確涂膠技術來提高產品的密封、固定、密封工藝。對電子器件、電路、開關、傳感器、繼電器等器件進行封裝,達到防潮、防塵、防振動、環境溫度波動和其他極端的影響的功能。
例如:
1、手機電池板封裝(減少對這些電子器件的損壞,提高產品質量,替代勞動密集型手工粘貼發泡的密封膠帶,降低了生產成本,提高涂膠的覆蓋率和精確性,提高了生產效率。)
2、保險盒密封(采用自動密封工藝來提高生產效率。)
3、計算機的硬盤外殼密封(減少密封的成本和提高密封的質量,從而達到防塵,防潮的效果。)
三、家電制造行業的應用
對于家電制造行業來說,天豪可提供多種涂膠系統來滿足固定、密封、粘接、灌封等工藝應用。提高涂膠的精度和準確性來改進產品的質量,簡化工人采用裁剪和粘貼發泡膠帶或其他材料的手工操作, 提高生產效率,減小材料的使用和成本。涂膠系統可提供粘接或密封家電組件的開口、接縫和邊角的位置。形成密封墊圈,完善涂膠的覆蓋率和準確性。實現邊角的密封充填、零部件的粘接、絕緣材料的粘接。空氣管道的絕緣粘接,將膠水直接涂在金屬管道上,形成永久的的絕緣層,可以防漏電。
四、醫療器械制造行業的應用
隨著人民生活水平的不斷提高,醫療器械的選用會越來越先進,其產品結構會不斷調整,功能更加多樣化,市場容量會不斷擴大。醫療器械組裝中所需的流體點膠材料一般有:硅樹脂,EMI、RTV,UV固化膠黏劑和密封膠,焊錫膏,氰基丙烯酸酯,亞克力,單組份和雙組份流體環氧樹脂,聚氨酯等。這些流體點膠材料一般圍繞的組件:導管組裝,打包,呼吸器,通風機,過濾器,微電機,醫用傳感器,醫療行業開關,轉換器,醫用閥門,醫用顯微鏡頭,醫用頭燈等。
五、可替代能源制造行業的應用
對于全球不斷消耗傳統能源,導致環境污染極為嚴重的當下,可替代能源的興起是全球的當前趨勢??稍偕茉窗ㄌ柲?、生物質能、風能、水能、地熱能和海洋能等??商娲茉串a品組裝中所需的流體點膠材料主要有:硅樹脂,RTV密封膠,UV固化膠黏劑和密封膠,焊錫膏,助焊劑,氰基丙烯酸酯,亞克力,潤滑脂和潤滑油,單組份和雙組份流體環氧樹脂等。在光伏太陽能點膠應用中,這些流體點膠材料一般用于面板框架焊接,接線盒連接,密封、灌封、接線盒和面板邊緣粘合,內部絕緣、電池定位、控制、外觀改善,薄玻璃鏡附件,太陽能電池組件粘結到太陽能電池板,模具粘結、灌封和封裝等應用。
工作原理
天豪自動點膠機系列產品均采用氣壓控制流體。流體分配是通過高精度的計時氣壓脈沖控制的,這可以確保每點的膠量均勻一致的填裝到產品上。計時越精確,定量也就越準。電磁閥響應速度越高,點滴速度就越快。
天豪控膠系統組成:點膠控制器、儲料裝置、信號發射器,操作方便,體積小。天豪高精點膠機只需要用到微量的電和氣壓。點膠機輸入的氣壓最高是0.5Mbar,可以適用于不同粘度的流體材料,真空回吸控制用于防止像水一樣的流體繼續往下流。