近年來,伴隨著智能手機、平板電腦、筆記本電腦等消費類電子的持續(xù)發(fā)展,與其配套使用的耳機、話筒、組合音響等電聲產(chǎn)品的消費需求得到釋放。隨著自主研發(fā)技術的提升,我國己成為全球的電聲產(chǎn)品制造中心。
(資料來源:中國電子音響行業(yè)協(xié)會)
隨著數(shù)字化、智能化時代的到來,消費電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快,收錄音機、光盤播放機、MP3等獨立使用的傳統(tǒng)電聲產(chǎn)品市場規(guī)模不斷萎縮,而搭配手機、電腦等音源設備使用的耳機、音箱產(chǎn)品成為行業(yè)發(fā)展的重點。
現(xiàn)在的電聲行業(yè)對于涂膠來說,無論是筆記本里的喇叭,還是平板電腦里的腔體喇叭,或是手機中的喇叭,已經(jīng)有一批制造商先一步采用了全自動點膠機工藝。從人工到自動化的變化,其實是由于工藝的提升與改造的因素,如喇叭結構小,精細程度高,客戶對品質要求嚴格等,人工點膠達不到這種工藝,而自動點膠機具有高精密、高精準、高效率、重復性好等特點,而且隨著人工費用的越來越高,越來越多的公司開始嘗試使用全自動機械化生產(chǎn),來代替過去的人工手動點膠,相比手動點膠來說,全自動點膠機的速度更快,出膠量完全可以按照需要進行設計,同時對于一些狹小地帶,自動點膠機更容易進行點膠,尤其是一些槽里,孔內,點膠機更容易去涂膠,點膠。同時點膠機可以配備多個出膠頭,可以同時進行點膠效率遠遠超過手動的單個點膠。可以說無論是在精準度,還是在工作效率上自動點膠機遠遠超過了手動點膠,這也使得越來越多的電聲企業(yè)開始更新自己的點膠工藝環(huán)節(jié),由自動化替代人工。
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